在工廠預制或施工現(xiàn)場制的結構構件，用車運、用起重機械在施工現(xiàn)場把其并安裝在設計確定的位置上，這樣形成的結構叫裝配式結構，安裝裝配式結構的施工過程稱為結構安裝工程。
結構安裝工程的施工特點如下：
1) 受預制構件的種類和質量影響大，構件的外形尺寸、埋件位置是否正確，強度是否達到設計要求，以及預制構件類型多少，都會直接影響安裝進度和工程質量。
2) 構件的運輸。正確選用起重機具是完成吊裝任務的主導因素。構件的吊裝方法取決于施工決策和起重機械。
3) 構件所處的應力變化多。構件在運輸和吊裝時，因吊點和支承點與使用時不同，其應力狀態(tài)也會不一致，甚至完全相反，必要時構件進行吊裝驗算，并采取相應措施。
4) 高空作業(yè)多，容易發(fā)生事故。必須對操作工加強安全教育和技術交底，并采取可靠、行之有效的措施。
預制構件的運輸
預制構件
1) 先，根據(jù)構件的數(shù)量、質量，使用中的先后順序等編制專項方案;其次，分批次檢查構件的質量、外觀尺寸、使用部位編號等是否完全合格。
2) 確定運輸車輛，按構件的質量和縱橫長寬要求，用大拖車、掛車及一般運輸車等依次運輸。
3) 為保證構件運輸?shù)陌踩?，采取必要的墊枕木、捆綁扎等措施，確保構件運輸中的穩(wěn)定性和無損傷。
4) 預制構件的上下車，必須服從指揮，依序、穩(wěn)妥、逐步實行。
運輸構件前，對途中道路應驗看，若有坑涵，及時修補。
1 預制構件吊運應符合下列規(guī)定：
1.1 應根據(jù)預制構件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設備，所采用的吊具和起重設備及其操作，應符合現(xiàn)行有關標準及產(chǎn)品應用技術手冊的規(guī)定;
1.2 吊點數(shù)量、位置應經(jīng)計算確定，應保證吊具連接可靠，應采取保證起重設備的主鉤位置、吊具及構件重心在豎直方向上重合的措施;
1.3 吊索水平夾角不宜小于60°，不應小于45°;
1.4 應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程，應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉，嚴禁吊裝構件長時間懸停在空中;
1.5 吊裝大型構件、薄壁構件或形狀復雜的構件時，應使用分配梁或分配桁架類吊具，并應采取避免構件變形和損傷的臨時加固措施。
2 預制構件存放應符合下列規(guī)定：
2.1 存放場地應平整、堅實，并應有排水措施;
2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;
2.3 應按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標識應明確、耐久，預埋吊件應朝上，標識應向外;
2.4 應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;
2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施;
2.6 預制構件多層疊放時，每層構件間的墊塊應上下對齊;預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層;長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形;
2.7 預制柱、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐;
2.8 預制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度，薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施。
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